目前我國機(jī)械裝備行業(yè)在我國占用比重比較大，但大多數(shù)機(jī)械裝備行業(yè)存在很多問題：

　　1、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集量大、處理復(fù)雜：多品種小批量的訂單生產(chǎn)模式，產(chǎn)品零件多達(dá)數(shù)千種，加工設(shè)備眾多。

　　2、生產(chǎn)排程調(diào)度工作量大、效率低：生產(chǎn)安排受到物料、設(shè)備、員工能力等多種因素限制，計劃變更導(dǎo)致插單頻繁等突發(fā)事件。

　　3、質(zhì)量管理的數(shù)據(jù)采集要求很高：零部件的加工工藝復(fù)雜多樣、質(zhì)量要求高，需要對質(zhì)量進(jìn)行全面管理。

       4、難以實(shí)現(xiàn)有效的生產(chǎn)管控：機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)管理的工作量大、工作復(fù)雜、效率低、成本高。

東莞邦越根據(jù)機(jī)械裝備行業(yè)現(xiàn)有的狀況，為其行業(yè)提供了一套MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)。在很多管理環(huán)節(jié)，使用條碼追溯在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中達(dá)到對關(guān)鍵配件的追溯功能。另外MES系統(tǒng)針對機(jī)械裝備行業(yè)的電磁干擾、粉塵、油污等惡劣環(huán)境提供了可行的措施。

邦越MES系統(tǒng)在機(jī)械裝備行業(yè)上線以后，在生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)操作、工藝管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理等方面形成高度的集中和共享。其行業(yè)利用了MES系統(tǒng)后，提高了企業(yè)生產(chǎn)效益，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化，提高產(chǎn)品品質(zhì)，并為企業(yè)贏得信譽(yù)。