目前機械加工行業(yè)物料品種較多，物料準備與生產(chǎn)周期較長，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，經(jīng)常采用手工填報流程卡的方式來進行簡單的數(shù)據(jù)歸檔，大型部件在工藝間周轉(zhuǎn)主要通過大型行車吊運以及軌道車搬運，中小部件由叉車或人工搬運，物料部品需要齊套并且進行配送，由于客戶需求的變化，產(chǎn)品工藝路線經(jīng)常調(diào)整，生產(chǎn)現(xiàn)場需要對工程變更需要及時下達。

機械加工行業(yè)的行業(yè)特點有如下幾大表現(xiàn)：

1、機械加工行業(yè)屬于離散型的生產(chǎn)，客戶個性化需求多，產(chǎn)品品種日趨多樣性，市場需求變化快，預(yù)測難度增大，企業(yè)很難合理的安排生產(chǎn)。

2、由于產(chǎn)品加工要經(jīng)過不同的工序，各個工序的生產(chǎn)能力不平衡，生產(chǎn)上容易出現(xiàn)木桶效應(yīng)，生產(chǎn)被關(guān)鍵的瓶頸資源所制約，造成交期的延誤。

3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件多且外協(xié)自制兼有，工藝過程經(jīng)常變更，生產(chǎn)計劃的計算和安排非常復(fù)雜，臨時插單現(xiàn)象多，生產(chǎn)計劃往往變的不實用。

4、外協(xié)廠家，外協(xié)件多，對外協(xié)產(chǎn)品的質(zhì)量、交貨期的跟蹤控制困難。數(shù)據(jù)采集點多，數(shù)據(jù)收集維護工作量大，而且數(shù)據(jù)往往分布于不同的部門。

機械加工行業(yè)的主要原材料占整個生產(chǎn)物料成本的95%~99%，以挖掘機為例，原材料有各種規(guī)格的鋼板、焊絲、焊條、油漆以及各種氣體等，其中主要原材料是鋼板，占原材料比率的98%以上，因此機械加工MES的原材料管理是機械加工行業(yè)信息化建設(shè)的重中之重，通過MES系統(tǒng)實現(xiàn)對原材料用量需求、采購、倉儲領(lǐng)用、廢料回收等的精確管控，從而降低成本，對于機械加工企業(yè)有重要意義。